釀酒生產(chǎn)用低溫蒸餾設(shè)備
一、單效濃縮器用途:
單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,單效濃縮器能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮
單效濃縮器常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸發(fā)濃縮及多種物料的熱敏性低溫濃縮,具有時(shí)間短速度快的特點(diǎn),可一機(jī)多用,進(jìn)行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。
二、單效濃縮器結(jié)構(gòu)組成:
單效(外循環(huán))濃縮器共由加熱室、蒸發(fā)室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性。外形美觀,加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫,保溫外用不銹鋼板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理,完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。
三、單效濃縮器工作原理
將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進(jìn)行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。單效濃縮器料液濃縮到一定的程度,經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶,后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。
四、單效濃縮器設(shè)備特點(diǎn):
1、加熱器采用快開蓋結(jié)構(gòu),工人清洗非常方便;
2、冷凝器采用三行程不僅冷凝面積大,換熱效果大大加強(qiáng)。
3、酒精回收:回收能力大,采用真空操作方法,改進(jìn)了設(shè)備的工藝流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5—10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)遠(yuǎn)中機(jī)械。
5、濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達(dá)1.3;液料在全密封中無(wú)泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外表采用不銹啞光鋼板,美觀大方。本設(shè)備與液料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
五、包裝清單
JSN單效濃縮器,雙效濃縮器,中藥濃縮器,真空減壓濃縮器隨機(jī)附件:
1、產(chǎn)品使用說(shuō)明書 2,產(chǎn)品質(zhì)量合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進(jìn)口 6、溫度計(jì)、7、設(shè)備圖紙(CAD)、安裝圖。
六、根據(jù)用戶不同需求,可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
七、單效濃縮器的技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào) | JSN-500 | JSN-1000 | JSN-2000 | JSN-2000 |
蒸發(fā)量(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
回收酒精濃度(%) | 80% | 80% | 80% | 80% |
蒸汽壓力(MPa) | 0.09 | |||
真空度(MPa) | 0.02-0.09 MPa | |||
加熱面積(㎡) | 10 | 20 | 30 | 40 |
蒸發(fā)室容積(m3) | 1.0 | 1.5 | 2 | 2.5 |
冷凝面積(㎡) | 25 | 50 | 75 | 100 |
耗汽(kg/h) | 550 | 1100 | 1650 | 2200 |
設(shè)備重量(kg) | 1450 | 2000 | 3000 | 3700 |