木通提取物粉劑生產(chǎn)設(shè)備詳細(xì)介紹工作原理：

將需提取藥材投入提取罐內(nèi)，按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝自行加入）。進行原藥提取，提取溫度可根據(jù)實際需要設(shè)定。按生產(chǎn)工藝進行提取，待提取結(jié)束后，將管道閥門按先后順序打開，把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設(shè)定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用。

植物精油提煉設(shè)備特點特征：

1. 小型多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內(nèi)臟提取、分次提取、熱（溫）回流提取等11種提取要求；

2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收

3. 此設(shè)備可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內(nèi)配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速有效成分的析出。

4. 小型多功能提取濃縮機組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品最終比重可達到1.4，且排料暢通；

5. 濃縮液料： 本設(shè)備可采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

6. 具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠；

7. 熱回流提取濃縮機組在使用中，提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨立運作，也可聯(lián)動運行，提高了設(shè)備的運作合理性，操作方便便捷。

8. 酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

9. 設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護；

10. 此設(shè)備配有油水分離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物性精油。

11. 提取濃縮機組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管，符合國家藥品監(jiān)督管理局關(guān)于《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中有關(guān)設(shè)備條文的要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

12. 小型多功能提取濃縮機組還可用于高等院校、科研機構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。